快仓 X MGL
一家从事纺织品、电子、机械和能源等多个领域的日本第三方物流企业，已选择快仓的 QuickBin 解决方案，以推动其全球业务的仓库自动化。
面对日本劳动力减少导致的劳动力短缺、劳动力成本上升以及土地资源有限制约仓库空间等挑战，该公司正积极推动其物流中心的自动化进程。选择 QuickBin 解决方案的原因在于，它能够最大限度地提高仓库垂直空间利用率，显著增加存储密度，减少对人工的依赖，并提升运营效率。
QuickBin 已在该公司位于日本千叶县的配送中心投入运营。鉴于取得的成效，该集团正计划将该解决方案推广至其网络内的其他大型配送枢纽。该项目在整个组织内具有巨大的复制潜力。
实施 QuickBin 之前
入库操作：
货物以原包装纸箱到货，被转移到托盘上，然后通过大型电梯在楼层间转运。工作人员使用手持终端对入库物品进行检验，并通过移动托盘人工搬运货物至货架存放。
出库操作：
操作员打印纸质拣货单，手动进行订单拣选。拣选好的物品被送至一楼的包装和检验区域。工作人员使用手持终端进行核验。当纸箱装满后，系统会打印详细的包装清单和运单，随后将其粘贴到纸箱上。
实施 QuickBin 之后
该项目的物流中心横跨四层楼：
- 一楼：装卸区、检查区、包装区和退货处理区。
- 二楼：普通商品存储区和拣货区。
- 三楼：部分退货处理区和新普通商品拣货区。
- 四楼：服装存储区、拣货区、检验区和包装区。
四楼是 QuickBin 的主要作业区域，负责杂货的入库、拣选和存储。该楼层的可用吊顶高度接近 6 米，能够实现高密度的垂直存储。
QuickBin 是快仓（Quicktron）旗下拥有专利的多机器人全灵活仓储解决方案。它通过高密度存储提高空间利用率，通过优化工作站工作流程提升人工生产效率，同时还能降低管理成本并减少订单履行误差。
| 空间 | 1000 平方米 |
| 产品类型 | 数十台（C56+M5） |
| 出库效率 | 200 件 / 小时 / 工作站 |
| SKU 数量 | 约 9000 SKU的配件和服装 |
| 集装箱 | 约 7000台 |
| 存储类型 | 双深度 |
| 工作站 | 4台 |
Solution and Benefits
入库操作
入库操作有三种模式：直接在线入库墙、引导式在线入库墙和直接离线入库墙。
以引导式在线入库为例：
管理员首先在上游系统中创建上货墙订单，随后该订单会用于在仓储执行系统（WES）中生成上架墙任务。操作员选择一种上货模式，例如基于纸箱的分拣、基于商品的分拣或基于订单的分拣。分拣好的货物被放置在工作站的货位中，机器人则根据预设标准将指定货架墙运至工作站。
操作员扫描或选择商品及目标存储位置，确认数量后，仓储执行系统（WES）会根据商品、位置和数量更新库存。随后，上游系统会收到上货墙确认信息。
出库操作
上游系统中创建拣货订单后，通过 API 发送至仓储执行系统（WES）。仓储执行系统生成拣货任务，激活并释放波次，同时系统会相应地分配库存。
操作员选择在线拣货模式后，仓储执行系统（WES）会根据订单类型、优先级和出库策略，将订单分配至工作站的分拣墙。机器人将装有所需商品的货架运送至工作站。操作员将分拣墙货位与周转箱绑定，扫描或选择待出库的商品，将实物商品转移至周转箱中，并确认数量。
仓储执行系统（WES）会根据拣货数量更新库存，上游系统则会收到出库确认信息。
快仓（QuickBin）：迈向全场物流解决方案
自 2021 年首次正式部署以来，快仓（QuickBin）历经三年的持续完善，已在中、欧、日等地获得广泛认可。目前处于 3.0 阶段的 QuickBin 强调混合兼容设计，为移动机器人行业向全场物流解决方案转型奠定了坚实基础。
增强的存储兼容性
快仓 3.0 除了支持标准周转箱存储和缓冲存储外，还能兼容多种存储形式。一层可容纳全托盘存储、衣架存储、移动货架、纸箱存储，满足用户多维度存储需求。
高级拣货兼容性
混合工作站设计支持周转箱拣货、托盘拣货、货架拣货、悬挂式服装拣货和纸箱拣货，可满足用户的大部分拣货需求。
针对纸箱场景优化
快仓 3.0 支持存储各种尺寸的纸箱。吸盘夹持机器人处理规则形状的纸箱，而托盘货架用于不规则或变形的纸箱——显著减少对塑料托盘的需求并降低采购成本。
通过集成吸盘式机械臂，快箱（QuickBin）实现了高位货架区域的无人拣货以及鞋类产品的高密度拣货，进一步推动了仓库自动化的发展。
