快仓 X 梅赛德斯-奔驰
汽车行业的精益生产实践
汽车
制造
中国
梅赛德斯 - 奔驰作为全球知名的豪华汽车制造商,凭借其高品质汽车(包括轿车、SUV、厢式货车和卡车)赢得了卓越声誉。梅赛德斯 - 奔驰的生产工厂遍布全球,始终致力于在生产流程中追求卓越,旨在为挑剔的客户群体提供一流车辆。梅赛德斯 - 奔驰开启了一项变革性征程,以提升其北京综合生产基地仓储物流的效率和精准度。该项目的主要目标是打造一个先进的自动化零部件配送平台。公司力求精简运营流程、减少差错、保障安全,并全面提升仓库管理系统的性能。
Challenges And Objectives
人工流程
空间利用率有限
库存管理
运营成本
梅赛德斯 - 奔驰在北京生产基地的仓储物流方面面临着几项重大挑战:
- 人工流程:现有的人工配送系统劳动强度大且容易出错,导致延误和效率低下。
- 空间利用率有限:仓储空间利用不佳,造成空间紧张和效率低下的问题。
- 库存管理:难以确保准确的库存水平和实现有效追踪,这对整体生产计划造成了影响。
- 运营成本:高昂的人工成本和运营效率低下正侵蚀着利润率。
目标:
为应对这些挑战,梅赛德斯 - 奔驰制定了以下目标:
- 自动化:实施自动化仓储系统,以减少对人工的依赖并最大限度降低人为错误。
- 效率:精简运营流程,以提高效率并改善零部件配送。
- 空间利用:优化厂区内的仓储空间利用率。
- 库存准确性:加强库存管理并提高追踪准确性。
- 成本降低:在保持产品质量的同时降低运营成本。
Solution and Benefits
3000 平方米
自动化区域
8 台
移动机器人
99.99%
准确性
30%
存储优化
梅赛德斯 - 奔驰与机器人及自动化解决方案领域的领先企业快仓展开合作,旨在为其仓储物流带来革新。快仓推出了以下解决方案:
- 移动机器人:在 3000 平方米的自动化区域内部署了 8 台自主移动机器人(AMR)。
- 库存管理:快仓的机器人与梅赛德斯 - 奔驰的精益仓库管理方法实现了无缝集成,确保了精准的库存追踪与管理。
- 效率提升:自主移动机器人接管了零部件配送等重复性工作,使人类员工得以投身更具战略性的岗位。
- 安全性:快仓机器人配备了先进的安全功能,能够与人类员工协同作业,确保工作环境的安全。
成果:快仓解决方案的实施取得了令人瞩目的成果:
- 库存周转率:梅赛德斯 - 奔驰的库存周转率显著提升了 10%,实现了零部件和原材料的更高效利用。
- 存储利用率:仓储空间利用率大幅提高了 30%,对现有仓库空间进行了优化。
- 准确性:该系统达到了惊人的 99.99% 准确率,几乎消除了库存追踪和配送环节中的差错。
- 成本降低:通过流程自动化和减少对人工的依赖,在保持最高质量标准的同时,大幅降低了运营成本。
总之,通过与快仓合作,梅赛德斯 - 奔驰成功实现了其生产基地仓储物流的转型。将快仓机器人整合到其仓库管理体系中,不仅精简了运营流程、提高了效率、改善了仓储空间利用率,还降低了运营成本。本案例研究凸显了自动化和机器人技术在提升汽车行业制造及物流流程的效率与准确性方面所产生的显著影响。

“采用机器人解决方案对梅赛德斯 - 奔驰而言是一项颠覆性变革。我们始终坚定不移地致力于在每一辆所生产的汽车中实现无可挑剔的品质,而此次合作让我们得以在坚守这一承诺的同时,显著提升运营水平。”
梅赛德斯-奔驰